Verzinkt
Verzinkte plaat die de levensduur van het product verlengt en corrosie helpt voorkomen.Met een grotere warmtereflectie en een aantrekkelijk uiterlijk, is het ideaal voor de constructie van onder meer industriële gebouwen, silo's, schuren. Draagt bij aan de weerkaatsing van warmte.
Verzinkte plaat
Rechthoekige gegalvaniseerde golfplaat met hoge weerstand tegen corrosie, ideaal voor de constructie van daken en industriële gevels.Met een lange levensduur is het bestand tegen vochtige omgevingen en
Verzinken is een economische en effectieve methode om corrosie van staal te voorkomen, en de dikte van gegalvaniseerd staal is over het algemeen 0,35 tot 3 mm.Het Engelse "galvaniseren" betekent dat de verzinkte laag de staalplaat elektrochemisch kan beschermen.In 1742 bestudeerde de Franse Meloman (Melomin) met succes de methode van thermisch verzinken.In 1836 paste het Franse Sorel (Sorel) de methode van thermisch verzinken toe op de industriële productie.In 1837 verkreeg HW Grawford een patent voor thermisch verzinken met de fluxmethode.In 1935 stelde de Amerikaan Sendzimir (T. Sendzimir) voor om de beschermende gasreductiemethode te gebruiken voor het continu thermisch verzinken van bandstaal, algemeen bekend als "Sendzimir-methode".In 1937 werd de eerste Sendzimir continu thermisch verzinken lijn gebouwd in de Verenigde Staten.China begon in de jaren 40 met de productie van thermisch verzinkte platen in Anshan en in 1979 werd de eerste continue thermisch verzinkte lijn voor bandstaal gebouwd in Wuhan。
Hete dip
Er zijn twee soorten thermisch verzinken en galvaniseren.De dikte van de thermisch verzinkte zinklaag is over het algemeen 60 ~ 300 g/m2 (enkelzijdig), die wordt gebruikt voor onderdelen die een sterke corrosieweerstand vereisen.De gegalvaniseerde zinklaag is 10-50 g/m2 (enkelzijdig), die meestal wordt gebruikt voor geverfde onderdelen of ongelakte onderdelen die geen hoge corrosieweerstand vereisen.De hot-dip methode is onderverdeeld in fluxmethode en beschermgasreductiemethode volgens de voorbehandelingsmethode.De fluxmethode is om de gegloeide staalplaat te beitsen om oxiden op het oppervlak te verwijderen, vervolgens door een fluxtank met ZnCl2 en NH4Cl te gaan en vervolgens de gesmolten zinktank binnen te gaan voor verzinking.De beschermgasreductiemethode wordt veel toegepast bij het continu thermisch verzinken van bandstaal.Het bandstaal gaat eerst door de vlamverwarmde voorverwarmoven om de resterende olie op het oppervlak te verbranden, en tegelijkertijd wordt een ijzeroxidefilm op het oppervlak gevormd;spons ijzer.Nadat het bandstaal waarvan het oppervlak is gezuiverd en geactiveerd, is afgekoeld tot een temperatuur die iets hoger is dan die van gesmolten zink, gaat het een zinkpot van 450-460°C binnen en gebruikt een luchtmes om de dikte van de zinklaag te regelen.Ten slotte wordt het gepassiveerd met een chromaatoplossing om de weerstand tegen witte roest te verbeteren.
Galvaniseren
Afhankelijk van de gebruikte plateringsoplossing, kan deze worden onderverdeeld in alkalische methode en zure methode.De alkalische platingoplossing heeft een hoge prijs, vervuilt het milieu, een lage productie-efficiëntie en een slechte coatingkwaliteit, dus het wordt eigenlijk niet gebruikt.De belangrijkste componenten van de zure plateringsoplossing zijn ZnSO4·7H2O, NH4Cl en Al2(SO4)3·18H2O, enz. Met zuiver zink als anode en stripstaal als kathode, wordt onder invloed van stroom de zinkanodeplaat opgelost in Zn2+ in de galvaniseeroplossing, en Zn2+ wordt gereduceerd tot metallisch zink aan de kathode en afgezet op het oppervlak van het bandstaal.De coating wordt behandeld met een gemengde oplossing van fosfaat en chromaat, wat de overschilderbaarheid kan verbeteren, en het oppervlak van de elektrolytisch verzinkte staalplaat is helder en glad, wat in het verleden voornamelijk in de auto-industrie werd gebruikt.In de afgelopen jaren is het toepassingsgebied uitgebreid naar de elektrische industrie en andere aspecten, wat de ontwikkeling van de elektrolytisch verzinkte plaatindustrie heeft bevorderd.In de jaren 70 werden ook enkelzijdig verzinkte platen ontwikkeld.
Posttijd: 10 maart-2022
